1特種加工技術(shù)出現(xiàn)的背景

特種加工技術(shù)是一種新型技術(shù)，這種技術(shù)在學(xué)術(shù)界又被稱作非傳統(tǒng)加工或現(xiàn)代加工技術(shù)，具體的含義是指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機械能等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。這種技術(shù)沒有出現(xiàn)以前，我國機械工業(yè)都是應(yīng)用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行施工，但是隨著社會的發(fā)展，各行各業(yè)對于材料的要求不斷提升，有些材料要求能夠在高溫、高寒、高腐蝕的環(huán)境下仍然可以正常工作。但是傳統(tǒng)工藝卻并不能做到這些要求，于是在生產(chǎn)的迫切需求下，人們通過各種渠道，借助于多種能量形式，探求新的工藝途徑，沖破傳統(tǒng)加工方法的束縛，不斷探索、尋求新的加工方法，于是一種本質(zhì)上區(qū)別于傳統(tǒng)加工的特種加工便應(yīng)運而生。目前，特種加工技術(shù)已成為機械制造技術(shù)中不可缺少的一個組成部分。這種新型技術(shù)的出現(xiàn)，解決了三個困擾機械加工企業(yè)的主要問題，它們分別是：各種難切削材料的加工問題、各種特殊復(fù)雜表面加工問題、各種超精、光整或具有特殊要求的零件加工問題。伴隨這三個問題的解決，機械加工行業(yè)的未來變得無比美好。

2特種加工技術(shù)的分類以及特點

特種加工技術(shù)大多數(shù)都是屬于一種高科技技術(shù)，應(yīng)用的科技也都是***前沿的，種類劃分也十分復(fù)雜，每一種技術(shù)也都有自身獨特的特點。下面，我們將具體介紹一下特種加工技術(shù)的分類，以及每種類別技術(shù)自身擁有的獨特之處。

2.1特種加工技術(shù)的分類

由于我國高科技領(lǐng)域技術(shù)研究起步較晚，因此特種加工技術(shù)的應(yīng)用時間也比較短，有很多特種加工技術(shù)還處在研制階段，因此種類會比較少。目前我國機械工業(yè)中應(yīng)用的特種加工技術(shù)，根據(jù)其工作原理主要可以分為以下四類：電氣特種加工、機械特種加工、化學(xué)特種加工、熱特種加工。其中電氣特種加工技術(shù)，通常被稱為電化學(xué)加工，它主要是利用金屬在直流電場和電解液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學(xué)原理對工件進(jìn)行成型加工的一種方法。主要適用于：磨削、成型、去毛刺、車削、拋光、復(fù)雜型腔、型面及型孔等加工范疇。機械特種加工，從名字上來看，就可以看出是采用機械進(jìn)行制造，這種制造技術(shù)可以很大程度的縮短工作時間，減輕工作人員的工作難度。主要使用的范圍是：切割、穿孔、研磨、去毛刺、蝕刻、磨削、拉削、鏜削和套料等加工范疇。第三種類別的特種加工是化學(xué)特種加工，這種加工技術(shù)主要是運用一些化學(xué)試劑，然后把這些能夠相互反映的化學(xué)試劑放在一起，從而產(chǎn)生制造產(chǎn)品需要的某種物質(zhì)或借此反映來制作產(chǎn)品。例如，可以使用化學(xué)試劑進(jìn)行除污、去銹、改變建材形狀等。***后的特種工藝種類是熱特種加工，這種工藝是利用溫度，準(zhǔn)確來說是超高溫來對建材的形狀進(jìn)行修改，例如我們熟知的電焊就是這個原理。它主要適用于打孔、成型、磨削、車削、切割、開割、劃線等加工范疇。

2.2特種加工技術(shù)的特點

特種加工技術(shù)對于現(xiàn)代工業(yè)的重要性不言而喻，那么是什么讓特種加工技術(shù)變得這么重要呢？下面我們來對特種加工技術(shù)的特點進(jìn)行分析?？傮w上來說，特種加工技術(shù)主要有四個方面的特點：施工時不一定非要接觸、能夠?qū)α慵M(jìn)行精密加工、加工時能量易于控制、不需要考慮加工對象的機械能。具體來說就是，特種加工技術(shù)，加工范圍不受材料物理、機械性能的***，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。同時，易于加工復(fù)雜型面、微細(xì)表面以及柔性零件。還易獲得良好的表面質(zhì)量，熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力、冷作硬化、熱影響區(qū)等均比較小，各種加工方法易復(fù)合形成新工藝方法，便于推廣應(yīng)用。這是因為以上這些獨有的特點才使得特種加工技術(shù)的發(fā)展如此迅速。

3特種加工對機械加工工藝的突破表現(xiàn)分析

特種加工技術(shù)在現(xiàn)實生活中的應(yīng)用十分廣泛，尤其是在機械加工方面的應(yīng)用十分廣泛。融合了特種加工工藝的機械加工技術(shù)繼承了傳統(tǒng)的施工工藝，同時還融合了***先進(jìn)的施工技術(shù)，極大程度地提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力，提高了企業(yè)的效益。下面我們來具體分析一下特種加工對機械加工工藝的突破表現(xiàn)。特種加工技術(shù)的一大優(yōu)勢就是可以運用一些特有物質(zhì)，然后接觸即可對材料進(jìn)行加工，從而實現(xiàn)非接觸加工技術(shù)。這種加工技術(shù)在施工時，工件不承受大的作用力，工具硬度可低于工件硬度，故可使剛性極低元件及彈性元件得以加工。特種加工技術(shù)不需要考慮施工工件的機械能，使得它避開了在傳統(tǒng)加工中受到設(shè)備及工具等加工條件的***，簡化了復(fù)雜的加工過程，能夠以簡捷的工作形式完成各種復(fù)雜型腔、曲面、異型孔、微小孔和窄縫的加工，使特殊結(jié)構(gòu)工件的結(jié)構(gòu)工藝性得到根本的好轉(zhuǎn)。***重要的優(yōu)勢是，特種加工技術(shù)可以實現(xiàn)技術(shù)的疊用，既可以在同一個施工原件上使用多種特種加工技術(shù)，從而簡化工作步驟，提升了工作效率，同時，特種加工技術(shù)還具有高性價比，從而使得公司的生產(chǎn)成本大大降低，為企業(yè)帶來更多的利益。

4結(jié)語

從上面的文章中，我們已經(jīng)意識到特種加工對機械加工工藝的突破性有多大，在現(xiàn)在這個競爭日趨激烈的環(huán)境中，機械加工企業(yè)要想生存下去，就要能夠生產(chǎn)出符合現(xiàn)代人們需求的高精密機械，只有這樣才能保住市場份額，保障盈利從而不被淘汰。而要想制作出符合現(xiàn)代人們需求的高精度儀器，只能應(yīng)用高新技術(shù)，因此，特種加工工藝與機械加工工藝的融合對于機械加工企業(yè)來說***關(guān)重要。希望機械加工企業(yè)高層能夠認(rèn)清市場形勢，選擇***為合適自己的特種加工技術(shù)，生產(chǎn)出符合人們要求的產(chǎn)品，保障公司的盈利，從而長久地發(fā)展下去。

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